反渗透设备如何延长设备使用寿命？

预处理质量的好坏是关系反渗透设备能够稳定运行的关键。当反渗透设备进水采用地下水时，采用石英砂和活性炭的预处理是没有问题的，在使用地表水时就不同了。

1、反渗透设备预处理药剂

与处理中使用的药剂，包括混凝剂、助凝剂、氧化剂、还原剂、阻垢剂等，尤其是混凝剂和阻垢剂，这些药剂的选择、加药量甚至药品配方法都会对反渗透的运行有很大的影响。

通常，我们会注意检验进水的铁含量，其实进水中的铝含量高也会造成反渗透膜的污染。铝对膜的污染是由于氢氧化铝沉淀而导致的，氢氧化铝沉淀物通常以胶体形式存在，是一种两性氢氧化物，在6.5-6.7的pH范围内具有很小的溶解度，如果铝凝聚过程在太高或太低的pH值下进行，铝离子将进入反渗透装置中造成反渗透膜的污染，因此对于采用铝盐为凝聚剂的预处理系统，其pH值控制在6.5-6.7，使铝的溶解度达到较小，注意根据水质及时调整加药量，可能的话要定期检验经预处理过的水中的铝含量，并控制在0.05mg/L以下。

为了防止浓水侧的结垢，我们通常会加入阻垢剂，目前的阻垢剂对一些有机酸、有机磷酸盐类物质复配而成，达到阻垢、分散的目的。如果选择或控制不当，这些有机物会污堵反渗透膜元件，同时它也会成为滋生细菌微生物的温床，并对反渗透的运行带来更大的危害。

2、温度

可能大家都知道温度对反渗透膜元件的通量有很大的影响，因此在计算产水量的时候对温度进行校核才能相互比较。所以在冬季水温低的地方反渗透的预处理系统中会设计加热设备，这样可以有效保证冬季反渗透设备也能达到设计出力。

其实膜元件中SiO沉淀，也同反渗透装置的进水温度有密切的关系，浓水中的二氧化硅浓度，25℃时不能超过100mg/l，5℃时不能超过25mg/l。因此，当预处理系统中无加热设备时，在冬季要注意二氧化硅沉淀物对膜元件的污染问题，严格控制浓水中的二氧化硅的含量，其值不能超过在该温度下的溶解度。

反渗透设备运行人员的培训

运行人员的既能水平的高低、取决于运行人员能否及时发现并正确处理系统的缺陷和隐患是影响反渗透设备运行的重要因素。运行人员的误操作对系统的危害更大，而且对这种膜元件的损坏常常是无法恢复的。反渗透设备重启前和运行后的冲洗工作一定要做好，防止设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜，以及膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。